Sa timpeallacht thionsclaíoch casta agus inathraithe, is príomhthrealamh é scagaire aer comhbhrúite flange, agus tá a fheidhmíocht chobhsaí agus iontaofa bainteach go díreach le hoibriú rianúil an líne táirgeachta agus cáilíocht deiridh an táirge. Mar an nasc lárnach sa nasc flange, ní hamháin go mbaineann cáilíocht an táthú le séalaithe iomlán an scagaire, ach freisin fachtóir tábhachtach a dhéanann difear do marthanacht an trealaimh. Dá bhrí sin, i bpróiseas táirgthe scagaire aer comhbhrúite flange, tugtar aird mhór ar rialú agus ar bhrath cáilíocht táthú.
Mar dhroichead ag nascadh flanges, cinneann cáilíocht an táthú go díreach an féidir leis an scagaire eisíontais sheachtracha a leithlisiú go héifeachtach agus íonacht agus cobhsaíocht an aeir chomhbhrúite inmheánaigh a chothabháil. Chomh luath agus a bhíonn lochtanna cosúil le scoilteanna, cuimsiú slaig, agus welds neamhchomhleáite, ní hamháin go laghdóidh sé feidhmíocht séalaithe an scagaire, ach d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le sceitheadh aer comhbhrúite agus fiú timpistí sábháilteachta a chur faoi deara. Dá bhrí sin, i bpróiseas táirgthe an scagaire, is nasc ríthábhachtach é cáilíocht impeccable an weld a chinntiú.
D'fhonn cáilíocht an táthú a áirithiú, déanfar an scagaire aer comhbhrúite flange faoi shraith tástálacha dian neamh-millteach tar éis cóimeála. Úsáidtear teicneolaíocht tástála nondestructive, mar mhodh chun lochtanna inmheánacha nó dromchla a bhrath gan an t-ábhar nó an struchtúr workpiece a mhilleadh, go forleathan i dtáirgeadh tionsclaíoch. In iniúchadh táthú ar scagairí aeir comhbhrúite flange, is iad radagrafaíocht RT agus iniúchadh cáithníní maighnéadacha MT an dá mhodh teicniúil is coitianta a úsáidtear agus is éifeachtaí.
Radagrafaíocht RT: Úsáideann an teicneolaíocht seo X-ghathanna nó gáma-ghathanna chun an t-ábhar táthú a shárú, agus cruthaíonn sé íomhá taobh istigh den táthú trí dhlí tanúcháin na gathanna san ábhar. Trí anailís a dhéanamh ar na híomhánna seo, is féidir leis na cigirí lochtanna cosúil le scoilteanna, phiocháin agus cuimsiú slaig sa táthú a aithint go hintuigthe. Tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas iomasach agus ard-chruinneas torthaí braite ag radagrafaíocht RT, agus tá sé oiriúnach go háirithe chun lochtanna beaga bídeacha taobh istigh den weld a bhrath.
Cigireacht cáithníní maighnéadacha MT: Murab ionann agus radagrafaíocht RT, úsáideann iniúchadh cáithníní maighnéadacha MT prionsabal an réimse mhaighnéadaigh go príomha chun lochtanna ar dhromchla an táthú a bhrath. Le linn an phróisis iniúchta, déantar an táthú a mhaighnéadú ar dtús chun réimse maighnéadach a ghiniúint ar a dhromchla. Ansin, cuirtear cáithníní púdar maighnéadacha fíneáil ar dhromchla an táthú. Nuair a bhíonn lochtanna cosúil le scoilteanna ar an dromchla táthú, scriosfaidh na lochtanna seo leanúnachas an réimse maighnéadach agus foirmfidh siad réimse maighnéadach sceitheadh. Meallfaidh an réimse maighnéadach sceite na cáithníní maighnéadacha máguaird chun rianta maighnéadacha soiléire a fhoirmiú, rud a nochtfaidh suíomh agus cruth an locht. Tá na buntáistí a bhaineann le hoibriú simplí, ísealchostas agus íogaireacht braite ard ag braite cáithníní maighnéadacha MT, agus tá sé oiriúnach go háirithe chun scoilteanna, fillteacha agus lochtanna eile a bhrath ar an dromchla táthú.
In iniúchadh weld ar scagairí aeir comhbhrúite flange, is minic nach n-úsáidtear radagrafaíocht RT agus iniúchadh cáithníní maighnéadacha MT ina n-aonar, ach comhlánaíonn siad a chéile agus úsáidtear iad i dteannta a chéile. Is féidir le radagrafaíocht RT dul isteach go domhain isteach sa táthú agus teacht ar lochtanna atá deacair a bhrath ón dromchla; agus tá iniúchadh cáithníní maighnéadacha MT go maith chun scoilteanna agus fillteacha bídeacha a ghabháil ar an dromchla táthaithe. Trí chomhcheangal orgánach an dá theicneolaíocht seo, baintear amach cáilíocht táthú uile-bhabhta agus il-uillinn, ag cinntiú go gcomhlíonann gach weld na caighdeáin cháilíochta a éilíonn an dearadh.
D'fhonn éifeachtacht agus cruinneas na tástála neamh-millteach a áirithiú, de ghnáth leanann iniúchadh weld ar scagairí aeir comhbhrúite flange an próiseas seo a leanas: Ar dtús, réamhchóireáil an táthú, lena n-áirítear glanadh ola dromchla, meirge agus neamhíonachtaí eile; sa dara háit, roghnaigh modhanna agus paraiméadair tástála neamh-millteach cuí de réir ábhar, tiús agus cruth an táthú; ansin, oibriú de réir na nósanna imeachta tástála forordaithe, agus na sonraí tástála agus na torthaí a thaifeadadh; ar deireadh, anailís agus meastóireacht a dhéanamh ar na sonraí tástála chun a chinneadh an bhfuil cáilíocht an táthú cáilithe. Le linn an phróisis tástála ar fad, beidh pearsanra rialaithe cáilíochta rannpháirteach sa mhaoirseacht ar fud an phróisis chun caighdeánú an phróisis tástála agus iontaofacht na dtorthaí tástála a chinntiú.
Cáilíocht táthú scagairí aer comhbhrúite flange a bhaineann go díreach lena ina saothraítear rónta iomlán agus marthanacht. Trí theicneolaíochtaí tástála neamh-millteach chun cinn a ghlacadh ar nós radagrafaíocht RT agus tástáil cáithníní maighnéadacha MT, agus an próiseas tástála agus na caighdeáin rialaithe cáilíochta a leanúint go docht, is féidir linn a chinntiú go héifeachtach go bhfuil cáilíocht an táthú impeccable. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn sé seo feidhmíocht agus iontaofacht an scagaire, ach soláthraíonn sé ráthaíocht láidir freisin maidir le dul chun cinn rianúil táirgeadh tionsclaíoch agus feabhsú leanúnach ar chaighdeán an táirge. Sa todhchaí, le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta agus an t-iarratas a dhoimhniú, tá cúis againn a chreidiúint go mbeidh an teicneolaíocht braite weld de scagairí aeir comhbhrúite flange níos foirfe agus níos éifeachtaí, ag tabhairt níos mó áise agus sábháilteachta do tháirgeadh tionsclaíoch.
